Двосторонній скотч Crown DS513

Ми запрошуємо клієнтів у всьому світі запросити безкоштовні зразки для тестування. Надішліть нам свої технічні характеристики. Ми надамо індивідуальні рішення. Ми приймаємо оптові замовлення по всьому світу. Ви можете швидко отримати пропозиції онлайн. Доступні спеціальні ціни. Наш щомісячний обсяг виробництва становить 600 000 квадратних метрів. Замовлення обробляються швидко. Пропонується пріоритетна доставка. Доставка вчасно. Двостороння стрічка Crown DS513 протестована SGS. Він відповідає міжнародним стандартам RoHS. Тепер ми пропонуємо агентські партнерства по всьому світу. Ми надаємо індивідуальну підтримку кожному міжнародному клієнту.

Особливості продукту

1. Властивості основного матеріалу

Для двосторонньої стрічки Crown DS513 використовується спеціальна бавовняна паперова підкладка товщиною 0,08 мм. Він важить 65 г/м².

Міцність на поздовжній розрив становить 90 Н/см або вище. Поперечна міцність становить 80 Н/см або вище.

Коефіцієнт подовження становить 6% або менше. Це зберігає стабільність матеріалу під час обробки.

Субстрат витримує температуру до 160°C протягом 30 хвилин.

2. Адгезія

Міцність на відрив 180° (нержавіюча сталь): 22±2N/25 мм

Адгезія:> 72 год (навантаження 1 кг, 23 ℃)

Початкова адгезія: сталева кулька №10 (метод похилого кочення кульки)

Мінімальна міцність на відрив матеріалу ABS/PC ≥12N/25 мм

3. Характеристики обробки

Підтримує точне висікання з мінімальним контуром висікання 1,5 мм

Сила розчеплення: 8-12 Н/25 мм, підходить для автоматизованих виробничих ліній

Швидкість подовження підкладки стабільна, з точністю різання ±0,1 мм.

4. Екологічна адаптованість

Діапазон робочих температур: від -30 ℃ до 100 ℃

Стійкість до вологої температури: після 500 годин при 85 ℃/85% відносної вологості показник міцності з’єднання залишається на рівні понад 85%.

Хороша стійкість до корозії була отримана під час 48-годинного випробування соляним туманом

5. Сертифікація безпеки

Тестування SGS підтверджує відповідність стандартам RoHS/REACH

Викиди ЛОС <3 мкг/г (перевірено при 40 ℃)

Обробка продукту

1. Характеристики структури субстрату

I. Процес попередньої обробки основи

Випробування сировини: випробовуйте міцність на розрив на бавовняній паперовій підкладці товщиною 0,08 мм (≥90 Н/см у поздовжньому напрямку, ≥80 Н/см у поперечному напрямку)

Обробка коронним разрядом: поверхневий натяг підкладки підвищується до 52-54 дин/см за допомогою пристрою обробки коронним розрядом.

Попереднє нагрівання та схоплювання: Субстрат проходить стабілізаційну обробку на валику з попереднім нагріванням 85 ℃ для усунення внутрішніх напруг.

2. Система підготовки клею

Співвідношення сировини: акрилатний мономер і смола для підвищення клейкості попередньо змішані в певній пропорції

Синтез в реакторі: проведіть 5-годинну реакцію полімеризації при постійній температурі 88 ℃

Контроль в'язкості: використовуйте ротаційний віскозиметр, щоб переконатися, що в'язкість клею знаходиться в діапазоні 3800±500 cps.

3. Процес точного нанесення покриття

Двостороннє покриття: використовується головка з мікротисненням зі швидкістю 18-28 м/хв.

Контроль товщини: обидві сторони клейового шару мають товщину 0,06 мм, загальна товщина 0,20±0,02 мм

Система сушіння: Чотириступенева сушильна піч із градієнтом температури, встановленим на 65 ℃/85 ℃/105 ℃/80 ℃

4. Композитний процес обробки

Ламінування роздільною плівкою: двостороння стрічка Crown DS513 з’єднана плівкою з роздільною силіконовою олією. Сила розчеплення становить 8-12 г/дюйм.

Дозрівання: матеріал залишається в камері 45 ℃ протягом 36 годин. На цьому реакція зшивання завершується.

Контроль якості: онлайн-система постійно перевіряє товщину покриття. Допуск становить ±2,5%.

5. Потік постобробки

Процес різання: використовується високоточний круглий різак. Точність різання ±0,15 мм.

Контроль котушки: система перемотування підтримує постійний натяг. Діапазон натягу 2-4Н.

Середовище пакування: пакування здійснюється в чистому місці. Температура 23±2℃. Вологість 50±5% RH.

6. Система контролю якості

Кожен рулон продукту проходить початкове тестування на адгезію (сталева кулька 10#) і на збереження адгезії (>72 год).

Кожна партія проходить циклічні випробування при високих і низьких температурах (від -30 ℃ до 100 ℃).

Регулярно надсилайте зразки для тестування третім особам, щоб забезпечити відповідність міжнародним стандартам

Технічні характеристики продукту

Технічні характеристики підкладки

Матеріал: спеціальний бавовняний папір

Товщина підкладки: 0,08 мм ± 0,01 мм

Основна вага: 65 г/м² ± 3%

Колір: Натуральний бавовняний папір

Технічні характеристики клею

Тип: високоефективний акриловий клей, чутливий до тиску

Товщина покриття: 0,06 мм/грань ± 0,003 мм

Загальна товщина: 0,20 мм ± 0,015 мм

Вміст твердих речовин: ≥62%

Фізична власність

Міцність на відрив 180° (нержавіюча сталь): 22 Н/25 мм ± 1,5 Н

Адгезія:> 72 години (навантаження 1 кг, 23 ℃/50% RH)

Початкова адгезія: сталева кулька №10 (метод похилого кочення кульки)

Міцність на розрив: ≥90 Н/см у поздовжньому напрямку, ≥80 Н/см у поперечному напрямку

Екологічна ефективність

Діапазон температур: від -30 ℃ до 100 ℃

Короткочасна термостійкість: 120 ℃ (не більше 30 хвилин)

Стійкість до вологи: відносна вологість 85% при 85°C протягом 500 годин із збереженням продуктивності понад 85%

Стійкість до ультрафіолетового старіння: після 600 годин тестування не пожовтить і не порошиться

Розмір продукту

Стандартна ширина: 5 мм/10 мм/15 мм/20 мм/25 мм/50 мм

Спеціальна ширина: від 5 мм до 1240 мм

Довжина рулону: стандартна 50 метрів на рулон, налаштовується від 10 до 150 метрів

Діаметр труби: 76 мм (стандарт 3 дюйми)

Стандарти затвердження

Екологічна сертифікація: тестування SGS підтвердило відповідність стандартам RoHS/REACH

Викиди ЛОС: <3 мкг/г (перевірено при 40 ℃)

Зберігання та транспортування

Температура зберігання: 15-30℃

Діапазон вологості: 40-60% RH

Термін придатності: 24 місяці в оригінальній упаковці

Вимоги до транспортування: уникати сонця та дощу, запобігати механічному стисненню

FAQ

Q1: Яка мінімальна ширина скибочки?

A: Мінімальна ширина різання становить 5 мм, а максимальна може досягати 1240 мм.

Q2: Як щодо термостійкості?

A: Діапазон робочих температур від -30 ℃ до 100 ℃, з короткочасною стійкістю до 120 ℃ (30 хвилин)

Q3: Як зберегти продукти?

A: Зберігати при 15-30 ℃ і 40-60% RH протягом 24 місяців.