Пухирчаста плівка

Перевага продукту

1. Ефективність бар'єру

Пузирчаста плівка має унікальну структуру бульбашкового шару. Він може ефективно поглинати удари. Він також має чудову стійкість до проколів, тому забезпечує повний захист продуктів. Він також має хорошу пружність і зберігає захисну дію протягом тривалого часу.

2. Переваги використання

Пухирчаста плівка легка і зручна для транспортування. Він простий в експлуатації. Ви можете вільно різати його, тому він добре адаптується до різних сценаріїв. Має самоклеючий дизайн, що дозволяє легко наклеювати та фіксувати.

3. Переваги якості

Пухирчаста плівка використовує високоякісну сировину, тому її продуктивність стабільна. Він використовує передову технологію виробництва, а його бульбашки мають однаковий розмір. Він проходить суворий контроль якості, тому його якість є надійною.

Особливості продукту

Технічні характеристики продукту

Процес виробництва та обробки

1. Підготовка сировини

Закупівля сировини.

В якості основної сировини використовувати високоякісний поліетилен низької щільності (LDPE).

2. Екструзійне спінювання

Система плавлення та екструзії: використовуйте двошнековий екструдер із зональним контролем температури.

Зона 1: 120 ℃ (попередній нагрів)

Зона 2: 150 ℃ (плавлення)

Зона 3: 180 ℃ (пластифікація)

Підтримуйте тиск розплаву 15-20 МПа.

Контролюйте швидкість екструдера на рівні 50-70 об/хв.

Процес формування бульбашок: розплавлений матеріал утворює два шари плівки через спеціальну форму.

Нижня плівка утворює прототипи бульбашок за допомогою вакуумної адсорбції.

Термозварювання та компаундування виконуються до повного охолодження бульбашок.

Контролюйте температуру охолоджувального ролика на рівні 15-20 ℃.

3. Подальша обробка

Коронна обробка: потужність обробки 4-6 кВт; Швидкість обробки 10-15м/хв.

Намотування та різання: застосовуйте автоматичну систему намотування постійного натягу.

Точність різання: ±0,5 мм.

Онлайн система виявлення контролює однорідність товщини в реальному часі.

Перевірка якості: перевірте цілісність бульбашки для кожного рулону.

Проведіть тести випадкового падіння (висота 1 м, 3 рази поспіль).

Поля застосування

1. Упаковка електронних продуктів

Пристрої РК-дисплеїв: Підходять для захисту 32-85-дюймових РК-екранів під час транспортування.

Створіть буферний шар між поверхнею екрана та пакувальною коробкою.

Антистатичний тип використовується для чутливих дисплеїв, таких як OLED.

Комп'ютерне обладнання: Буфер для внутрішніх компонентів серверних хостів.

Загальний захист обгортки для ноутбуків.

2. Захист скляних виробів

Будівельне скло, скло щоденного використання та скляні меблі для транспортної упаковки.

Окрема упаковка для кухонного посуду.

Наповнення та буферизація освітлювальних приладів.

3. Сфера промислового виробництва

Точні прилади, автозапчастини та упаковка для зборки ламп.

Транспортний захист панелей приладів.

Захист прецизійних датчиків і упаковки засобів автоматизації.

4. Ремесла та спеціальні предмети

Захист творів мистецтва: Повна упаковка для скульптур.

Вкладиш для транспортування фарби.

Транспортний захист антикваріату та культурних реліквій.

Упаковка музичних інструментів та протиударна захист аудіотехніки.

FAQ

Q1: Основні функції?

A: Буферний захист під час транспортування, захист від ударів і вібрації.

Q2: Як вибрати розмір бульбашки?

A: Виберіть 6-10 мм для легких предметів і 20-30 мм для важких.

Q3: Особливості антистатичного типу?

A: Антистатичний, захист чутливих компонентів.